冷轧带钢

所谓的冷轧带钢实际上那种比较薄的、长方形的板材类钢材，它们一般的厚度在0.1-3mm不等，宽度多在100-2000mm不等，而长度一般是比较长的。从生产工艺上看，冷轧带钢是在常温下经过冷轧机轧制而成的，成品的冷轧带钢一般是成卷包装的。

冷轧带钢规格

冷轧带钢规格：冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1～3mm,宽度为100～2000mm；均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。牌号一般为：SPCC、Q195、Q235-B。
冷轧带钢用途：广泛用于工程机械、交通运输机械、建筑机械、起重机械、农用机械及轻工民用等行业的一般结构件与冲压件。

冷轧带钢工艺特点

① 带钢在冷状态下轧制时，由于带钢加工硬化，则必须经过中间退火使之重新软化，并恢复塑性，以便继续轧制；
② 带钢坯在轧制前必须清除表面氧化铁皮，从而保证了带钢表面光洁度，并减少了轧辊的磨损；
③ 采用张力轧制，保证了带钢的良好板形，控制了带钢厚度偏差，并减小轧制压力，有利于轧制薄规格产品。
④ 采用工艺冷却和润滑，便于控制轧辊与带钢的温度，减少轧辊与带钢间的摩擦并降低轧制压力，有利于板形控制并防止了带钢的粘辊。

冷轧带钢表示方法

冷轧带钢成品的铭牌上，一般都标有类似下列的字样：
冷轧带钢T8A—P—Ⅱ—BQ—T—1.0×55—GB3525—83。
即表示此冷轧带钢，是用含碳量为0.75％～0.84％，含硅量为0.15％一0.30％、含锰量为0.15—0.20％，含铬量为0.20％、含镍量为0.15％、含硫量为0.02％、含磷量为0. 030%的碳素工具钢T8A制造的，P表示厚度、宽度为普通精度，表面质量为Ⅱ组；BQ表示不切边，T表示退火状态交货，其规格为厚1.0mm、宽55mm，按国家颁布的GB3525—83标准生产和验收。

冷轧带钢生产工艺流程

冷轧带钢生产工艺流程包括酸洗、冷轧、清洗、退火、平整，如果用户需要还要进行镀锌或镀锡、彩色涂层等处理。图1-6是一条典型的冷轧带钢生产工艺流程示意图。
热轧带钢在酸洗机组中经过酸洗去氧化铁皮，并在由五架六辊轧机组成的冷连轧机组中进行冷轧。冷轧后的钢卷按合同和生产计划被分流到三条不同的加工工序中。
第一条是生产普冷板带和电镀锌板带产品的工序。带钢首先在连续退火机组中进行再结晶退火和平整轧制。一部分的钢卷直接送到重卷机组，按用户需求的卷重分成小卷，然后包装出厂，成为普冷板带产品。另一部分钢卷送到电镀锌机组进行电镀，最后成为电镀锌板带产品。
第二条生产热镀锌板带和彩涂板带产品的工序。冷轧后的钢卷运送到热镀锌机组中，首先进行镀前的清洗和退火处理，然后进行热浸镀、合金化处理、平整拉伸弯曲矫直、钝化、涂油包装，成为热镀锌板带产品。有一部分的热镀锌钢卷被送到彩涂机组进一步加工成为彩涂板带产品。
第三条则是一条生产无取向电工钢的专用工序。带钢在再结晶热处理工艺段中脱碳、调整电磁性能处理，然后涂上绝缘膜并烘干，包装出厂。